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零缺陷的充電器質(zhì)量管理體系防錯(cuò)技術(shù) |
| 零缺陷的質(zhì)量管理體系防錯(cuò)技術(shù) 在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，目前競(jìng)爭(zhēng)的主要核心內(nèi)容就是質(zhì)量，因此作為充電器廠家，有效地提升質(zhì)量，強(qiáng)化質(zhì)量的管理體系，升級(jí)產(chǎn)生的有效服務(wù)質(zhì)量，這 3 個(gè)問(wèn)題是非常關(guān)鍵并且必要給予提升的。本文主要針對(duì)零缺陷質(zhì)量的管理體系進(jìn)行闡述，同時(shí)對(duì)體系中的防錯(cuò)技術(shù)進(jìn)行分析，對(duì)于質(zhì)量管理體系的分析找出具體提升的措施，通過(guò)改進(jìn)措施來(lái)較大程度地保障產(chǎn)品的質(zhì)量，提升充電器廠家的競(jìng)爭(zhēng)力。 0 前言 在質(zhì)量管理系統(tǒng)中，零缺陷質(zhì)量管理這一名詞較早是由美國(guó)人提出并且實(shí)施的。在實(shí)施的過(guò)程中，取得了非常好的質(zhì)量管理效果。隨著零缺陷質(zhì)量管理體系的不斷完善和改進(jìn)，目前在很多的公司質(zhì)量管理中都有非常廣泛的應(yīng)用，取得的效果也較為明顯。當(dāng)零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng)發(fā)展到日本的時(shí)候，給日本的制造工業(yè)帶來(lái)了非常大的變化，為日本的制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了很大的助力。隨著世界范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)不斷的強(qiáng)化，只有在質(zhì)量上進(jìn)行充分的保障，才能夠在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地，才能夠有效地提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著我國(guó)改革開放程度的不斷加大，我國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品面臨著同世界范圍內(nèi)的同質(zhì)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，因此在質(zhì)量管理問(wèn)題上更是要不斷的強(qiáng)化和提升。在我國(guó)的制造行業(yè)中零缺陷的質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)用給我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量以及質(zhì)量管理體系的建設(shè)都帶來(lái)了非常大的幫助。 1 在質(zhì)量管理體系中，零缺陷質(zhì)量管理體系的主要內(nèi)容以及基本內(nèi)涵在質(zhì)量管理系統(tǒng)中，零缺陷質(zhì)量管理也可以稱之為缺點(diǎn)預(yù)防，這一管理系統(tǒng)主要強(qiáng)調(diào)的是在過(guò)程中的預(yù)防以及控制，零缺陷管理系統(tǒng)的理念是不能夠在產(chǎn)品完成之后進(jìn)行錯(cuò)誤的糾正，要在產(chǎn)品進(jìn)行的過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量的檢查和糾錯(cuò)。較核心的質(zhì)量管理思想就是無(wú)缺點(diǎn)。零缺陷管理思想是充電器廠家質(zhì)量管理過(guò)程中必要堅(jiān)持并且努力的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。在零缺點(diǎn)質(zhì)量管理提下的應(yīng)用下，堅(jiān)持正確的做事，做正確的事，第一個(gè)要將事情做得正確。這樣就要求企業(yè)的工作人員在工作的過(guò)程中端正工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎笞约旱倪^(guò)程中要采取高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求的風(fēng)格，要在企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中合理科學(xué)地安排企業(yè)的生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)損耗，將保障產(chǎn)品質(zhì)量作為第一要?jiǎng)?wù)，按照合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品的交付。后面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的零缺陷目標(biāo)。在零缺陷質(zhì)量管理體系應(yīng)用的過(guò)程中，我們要求企業(yè)的每一位員工，包括企業(yè)的管理者都要重視產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)禁將有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品或者是服務(wù)提供給顧客。要在質(zhì)量管理的過(guò)程中對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和監(jiān)督，不能夠漏掉產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)微小細(xì)節(jié)。在質(zhì)量管理的過(guò)程中要將相關(guān)的責(zé)任有效地落實(shí)到每一位工作人員當(dāng)中。在零缺陷質(zhì)量管理的過(guò)程中我們還要進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的防范工作，要針對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行預(yù)先防范和處理解決，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)鹊劫|(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的時(shí)候進(jìn)行質(zhì)量的處理。零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng)較核心的問(wèn)題就是以人為本，這樣才能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有效地激勵(lì)每一個(gè)工作人員，才能夠讓工作人員更加積極地參與到產(chǎn)生的生產(chǎn)中來(lái)，才能夠保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提升企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
2 在零缺陷質(zhì)量管理體系應(yīng)用過(guò)程中的防錯(cuò)系統(tǒng)主要內(nèi)容
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷地應(yīng)用在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，我國(guó)的工業(yè)充電器廠家有了非常大的發(fā)展和提升，新的產(chǎn)品也不斷的涌現(xiàn)，這樣雖然提升了企業(yè)的創(chuàng)新能力，但是也暴露了充電器廠家的生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。很多的企業(yè)由于產(chǎn)品的創(chuàng)新導(dǎo)致了單線生產(chǎn)多種產(chǎn)品的情況，這樣的生產(chǎn)模式雖然能夠有效地根據(jù)消費(fèi)者的不同需求進(jìn)行針對(duì)性的定制，但是在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)較多的問(wèn)題，例如加工誤差、加工遺漏以及裝配遺漏等問(wèn)題時(shí)常發(fā)生，這樣就給企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了非常大的隱患，提升了產(chǎn)品的報(bào)廢率和返修率。 這樣不僅僅給生產(chǎn)帶來(lái)了額外的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)效率也是有非常大的影響。因此在這種情況下，我們就要采取一套質(zhì)量管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行錯(cuò)誤的實(shí)現(xiàn)預(yù)防，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng)中的防錯(cuò)系統(tǒng)就是在這樣的情況下提出并且應(yīng)用的。在零缺陷質(zhì)量管理體系中，防錯(cuò)系統(tǒng)主要的構(gòu)成有三個(gè)部分，首先是防錯(cuò)原則部分，其次是防錯(cuò)流程部分，較后是防錯(cuò)技術(shù)部分。防錯(cuò)系統(tǒng)中的防錯(cuò)流程主要指的是在進(jìn)行零缺陷質(zhì)量管理的過(guò)程中要執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量管理程序，要對(duì)產(chǎn)生防錯(cuò)的技術(shù)，防錯(cuò)的驗(yàn)證以及防錯(cuò)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)進(jìn)行樹立和執(zhí)行。防錯(cuò)系統(tǒng)總體來(lái)講就是將每一個(gè)質(zhì)量管理環(huán)節(jié)有效地進(jìn)行了集中協(xié)作，發(fā)揮出了質(zhì)量管理的較大作用和效果。
在防錯(cuò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用的過(guò)程中主要的設(shè)計(jì)內(nèi)容有潛在失效模式以及相關(guān)的后果分析。這一防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù)主要的作用在于能夠及時(shí)地對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行發(fā)現(xiàn)，并且有效地評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量，或者是在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中及時(shí)地發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量缺陷以及分析產(chǎn)品質(zhì)量失效的后果，通過(guò)較優(yōu)化的途徑來(lái)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量失效進(jìn)行降低或者是規(guī)避。在進(jìn)行防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中，我們要在質(zhì)量保障的前提下進(jìn)行質(zhì)量問(wèn)題的詳細(xì)真實(shí)記錄，這種質(zhì)量糾錯(cuò)技術(shù)較主要的優(yōu)點(diǎn)在于能夠預(yù)防性的進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的管理，并不是一種事后的質(zhì)量糾錯(cuò)。
在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中，我們進(jìn)行防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)驗(yàn)證主要以產(chǎn)品的生產(chǎn)指導(dǎo)意見以及產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督意見兩個(gè)方面為依據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品的防錯(cuò)驗(yàn)證。需要注意的一點(diǎn)是產(chǎn)品的質(zhì)量防錯(cuò)并不是短時(shí)間內(nèi)能夠看出效果的，因此我們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量防錯(cuò)驗(yàn)證的過(guò)程中要堅(jiān)持不懈地進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷驗(yàn)證，在產(chǎn)品質(zhì)量缺陷驗(yàn)證的過(guò)程中我們要將質(zhì)量驗(yàn)證的全過(guò)程進(jìn)行落實(shí)到位，質(zhì)量缺陷的檢測(cè)人員，采取什么樣的方法進(jìn)行產(chǎn)品缺陷的檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量缺陷驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范等都要落實(shí)到位，一一進(jìn)行落實(shí)和監(jiān)督。
在產(chǎn)品質(zhì)量缺陷識(shí)別的過(guò)程中，我們也要組建相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，要多方面的進(jìn)行人員的選擇，通過(guò)多方面的人員對(duì)同一類型的產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行缺陷鑒定和識(shí)別。在設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中，可采用頭腦風(fēng)暴或分組分析法對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷或錯(cuò)誤建立對(duì)比數(shù)據(jù)庫(kù)，從產(chǎn)品質(zhì)量控制的各個(gè)關(guān)節(jié)點(diǎn)上對(duì)需要檢測(cè)的內(nèi)容列出清單。防錯(cuò)的等級(jí)可設(shè)置成 3 個(gè)：首先，錯(cuò)誤預(yù)防，缺陷或錯(cuò)誤不可能出現(xiàn)在本工序中；其次，工序內(nèi)建質(zhì)量，能夠在本工序內(nèi)檢驗(yàn)出錯(cuò)誤；較后，防火墻，預(yù)防將有缺陷的產(chǎn)品輸送到客戶那里。
首先建立流程。工作人員應(yīng)定期對(duì)操作問(wèn)題和工序問(wèn)題進(jìn)行記錄、總結(jié)和整理，積累案例，提出合理化建議，工作團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)采用各種方式定期進(jìn)行交流，保持信息流通。其次，建立檔案和制度。對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中檢測(cè)出的缺陷和錯(cuò)誤建立數(shù)據(jù)庫(kù)，并實(shí)行信息共享，使用統(tǒng)計(jì)分析方法找出問(wèn)題環(huán)節(jié)。 結(jié)語(yǔ) 作為產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)較為重要的預(yù)防措施，零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng)在應(yīng)用的過(guò)程中能夠有效地降低產(chǎn)品的缺陷以及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，能夠?qū)①|(zhì)量問(wèn)題降到較低的狀態(tài)。零缺陷質(zhì)量管理體系對(duì)于充電器廠家的品質(zhì)質(zhì)量的提升有非常大的幫助，零缺陷質(zhì)量管理體系不僅僅能夠提升充電器廠家產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)還能夠有效地節(jié)約充電器廠家的產(chǎn)品生產(chǎn)成本，能夠讓企業(yè)在生產(chǎn)工藝以及加工質(zhì)量上更加標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范。
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| | 發(fā)布時(shí)間：2018.07.27 來(lái)源：充電器廠家 |
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